在（zài）壓鑄鋼鐵材料時，壓鑄模型腔的（de）工作溫度可高達1000攝氏度。型腔表麵受到嚴重氧化（huà）、腐蝕和衝刷，常因為產生嚴重的（de）塑性（xìng）變形和網狀裂紋（wén）而失效，隻能壓鑄幾十件或幾（jǐ）百件。因此，可以用鎢、鉬、铌等熔點在2600攝氏度以（yǐ）上的難熔合金來製作壓（yā）鑄模的型腔（qiāng）。由於它（tā）們的再結晶溫度高於1000攝（shè）氏度，可長期（qī）在此溫度之上工作（zuò）。
其中，鉬鋯鈦合金是鉬基合金的代表而鎢鉬鎳鐵合金是鎢基合金的代表。
鎢（wū）鉬鎳鐵合金（jīn）與TZM合金壓鑄模材（cái）料特性是熔點很（hěn）高，高溫強度較（jiào）高，耐（nài）熱性、耐蝕性好，有優良的導熱、耐熱疲（pí）勞性能，不沾結熔融金屬，塑性好，便於成型加（jiā）工。
鎢鉬（mù）鎳鐵合金與（yǔ）TZM合金壓鑄（zhù）模材料主要用於在較高溫度下工作的銅（tóng）合金、鋼鐵材料的（de）壓鑄模，也可以做鈦合金、耐熱鋼的熱擠壓模等，使其壽命遠高於（yú）其他各種（zhǒng）熱作模（mó）具鋼。由於鎢鉬鎳鐵合金傑出的導熱性（xìng）能，使其在汽車工業鋁壓鑄件的大（dà）批量連續（xù）生產中（zhōng）也占據優（yōu）勢（shì）。
鎢（wū）鉬鎳鐵合（hé）金壓（yā）鑄模
TZM合金壓鑄模材料
